集装箱内衬袋和集装箱液袋的生产过程中会用到PE膜和PP布。PE膜主要经过吹膜工序生产而出，PP布经过圆织工序生产。但在一些集装箱内衬袋中要求对PP布进行涂膜，这时就需要经过涂膜工序。斯托赛克作为拥有食品集装箱内衬袋和食品集装箱液袋资质的生产厂家，公司每年都会对每一道工序进行反复修正，并制定更为严格的标准，以保证集装箱内衬袋等产品质量。下面简单介绍吹膜和涂膜工序其中一些数据。

一、吹膜

1、检验项目：尺寸、厚度、封口、落镖试验、导电内袋的抗静电（导电）性能。

2、检验标准：

尺寸：宽度-0/+5cm；长度-3/+10cm；厚度：单点厚度±20％、平均厚度±10％；强度：≥3.5g/um；重量：+5％、-10％

封口：焊缝平直、牢固、无漏封及烫破现象。

导电性能：导电性能＜10兆欧、抗静电性能109-1011欧姆

二、涂膜，首先检查集装箱内衬袋和集装箱液袋所需的圆织布卷标识与涂膜生产集装箱内衬袋和集装箱液袋标准是否相符。

检验项目：外观质量、宽度、膜厚、涂膜牢固度、余边、涂膜牢固度、涂膜防漏性。

检验标准：外观质量: 涂膜完全、无浮膜、无烫伤膜布迹象；厚度：±10％；余边:≤1cm，余边牢固，无断裂、悬吊现象；涂膜牢固度:手撮后不起膜；涂膜防漏性：经过测试后不渗漏。