斯托赛克公司作为一家具有14年生产集装箱内衬袋、集装箱液袋等产品的厂家，公司的每个产品从设计到成品生产均自产自销。为了保证产品质量，公司对每个产品都要进行严格的技术检验，下面介绍集装箱液袋的一些检验方法。

一、尺寸的测量

1.1 长度和宽度的测量

将集装箱液袋排空袋内气体摊平，用分度值为1mm、量程大于所量

尺寸的钢卷尺分别等间距测量长度和宽度各三次，取其平均值作为测量结果，精确至10mm。

1.2 焊缝宽度的测量

将集装箱液袋摊平，用分度值为1mm、量程大于所量尺寸的钢卷尺测量，取三个测量数据的平均值作为测量结果，精确至1mm。

1.3 袋体厚度的测量

按GB/T 6672—2001进行。试样长度为300mm，取十个测量数据的平均值作为测量结果，精确至0.001mm。

二、袋体拉伸负荷及伸长率的测试方法

2.1 单层液袋的袋体及多层液袋的内袋袋体大拉伸负荷及破断伸长率的测试方法 按GB/T 1040.3进行。试样取5型试样，试验速度为200±20mm/min。 将试样分成三组，每组5个试样。一组用于常温下试验，另外两组分别在-20℃和+60℃的温度下预处理5h，然后进行拉伸负荷和伸长率测试。经过预处理的试样应在5分钟之内开始试验。试验中记录大拉伸负荷和破断时的伸长率，取5块试样的算术平均值作为检验结果。

2.2 塑料编织布的拉伸负荷及破断伸长率的测试方法

从试料的经向和纬向上分别取宽60mm、长300mm的试样15块，再精确到50mm宽，在每块的中间位置标出100mm的标距，依次编码。 将试样分成三组，每组5个试样。一组用于常温下试验，另外两组分别在-20℃和+60℃的温度下预处理5h，然后进行拉伸负荷和伸长率测试。经过预处理的试样应在5分钟之内开始试验。 将试样夹在试验机的夹具上，夹具间距为200mm，以200±20mm/min的速度拉伸，记录试样被拉断时的大负荷和标线长度，取5块试样的算术平均值作为检验结果。拉伸负荷的计算应准确至1N，断裂伸长率计算准确至1％。

伸长率（%）=[（L-L。）/L。]×100%

式中：

L  —表示大负荷时的标线间距，单位为毫米（mm）。

L。—初始标线间距，取值100mm。

2.3  缝制部分拉伸负荷的测试方法

从缝制试样上取缝向宽60mm、垂直缝向长300 mm、耳部宽25 mm的试片5块（在剪取耳部及试片中央部分时，要注意不可切断缝线，也不可出现伤痕），再精确到50mm宽，如遇到后一根超过半根则留之，否则应除去。将试样夹在试验机的夹具上，夹具间距为200mm，以200±20mm/min的速度拉伸，记录试样被拉断时的大负荷，取5块试样的算术平均值作为检验结果。

三、低温耐折测试方法

试样为长100mm、宽25mm的长条形，取3个试样。 将试样置于-20℃的工业乙醇中，温度波动允许±2℃。1h处理后取出，用两块木版夹住，立即对压线部位进行90O弯折，然后再以相反方向进行180O弯折，弯折在30s内完成，观察弯折处是否有裂纹。3个试样均不裂为合格。

四、耐热性的测试方法

取长300mm、宽20mm的试样2块。 将其表面重叠起来，在上面施加9.8N的负荷，放入80℃的烘箱内1h，取出后立即将2块重叠试样分开，检查表面有无粘着、熔痕等异常情况。

五、集装箱液袋气密性试验

将集装箱液袋充满气体，在袋体接缝、阀门处涂抹肥皂液，观察是否出现气泡现象。