集装箱内胆包所谓的100%质量控制，就是对照每个生产订单的工艺指标来确认第一件物品，主要包括:袋体、灌装口、出料口、锁扣、盖布、方管盖、资料袋等。所有附件齐全，缝纫材料和缝纫方法正确，必须检查缝纫线链和防漏条的长度，同时还要检查包的外观质量:包内无经纬短缺，无明显缺陷，表面无明显污渍，包身上印刷图案清晰，位置准确，无倒置，包内无线头等杂物。

　　检验合格后，集装箱内衬袋的100%质量控制应在每个袋上加盖质量控制印章，然后将袋放在放袋平台上，吹吸、折叠，依次为打包。如果集装箱内胆包100%质检发现不合格包，应送回缝制工序返工。对于清洁袋，必须按照《清洁袋生产控制程序》进行。

　　检验合格的成品袋应按工艺指标要求捆扎。系紧过程中，阀门绳必须系紧，不得脱落和松动。然后将袋子折叠起来。折叠时，应检查袋子的各部分，折叠整齐，并整齐地堆放在托盘上。吹吸带有内膜的袋子和需要吹吸的袋子。严格按照《清洁袋生产控制程序》清洁袋子。

　　根据工艺指标的要求，折叠合格的集装箱内衬袋成品袋的外观应为打包、打包，外观为方形、扁平，无松动和脱落，打包数量准确，外部标识与内容一致，清洁袋严格按照《清洁袋生产控制程序》的要求为打包。